Propylenseparationstårn

Høje krav til produktrenhed

GYRO designer processen og udstyret baseret på dine målproduktspecifikationer og kontrollerer præcist gas-væskekontakt, tilbagesvaling og separationsforhold i tårnet.

Øget gennemløb

Hvis dit eksisterende propylenadskillelsestårn ikke kan opfylde behovene for kapacitetsudvidelse, kan vi gen-evaluere tårnets diameter, interne belastninger og varmeoverførselskapacitet baseret på den nye tilførselshastighed.

 

Begrænset plads på-stedet

Parametre som tårnhøjde, diameter, dyseplaceringer, platforme og stiger kan justeres, så de passer til forholdene på stedet, hvilket letter både nye byggeprojekter og eftermontering af eksisterende enheder.

 

Komplekse udstyrsgrænseflader i EPC-projekter

Vi har en holistisk tilgang til selve udstyret og dets tilhørende varmeoverførsel og procesgrænseflader, hvilket hjælper med at minimere den tekniske koordinering, der kræves mellem forskellige udstyrsleverandører til dit EPC-projekt.

 

Eftermontering af eksisterende enheder

Vi kan re-designe tårnet eller evaluere eftermonteringsmuligheder ved at integrere data fra eksisterende udstyr, faktiske driftsforhold og nye produktionskrav.

Hvis du allerede har et komplet design, kan fremstillingen fortsætte direkte i henhold til dine tegninger.

Alternativt, hvis du kun har data vedrørende forarbejdningskapacitet, fodersammensætning, temperatur, tryk og produktspecifikationer, kan GYROs ingeniørteam først foretage en teknisk vurdering.

GYROs styrke ligger ikke kun i designløsninger, men også i vores evne til at omsætte disse designs til faktisk udstyr.

Vi driver en produktionsbase på ca. 30.000 m², inklusive 20.000 m² værkstedsareal, og anvender over 150 enheder af produktions- og forarbejdningsmaskiner. Vores faciliteter er udstyret med kraftige-oprulnings-, løfte-, hydrauliske, svejsnings- og varmebehandlingssystemer, hvilket muliggør fremstilling af kemisk udstyr i stor skala,-ikke-.

Nøglefunktioner omfatter en maksimal løftekapacitet på 100 tons, en 1.000-tons hydraulisk presse og en række af over 80 svejseenheder-inklusive ni automatiske nedsænkede buesvejsemaskiner-der gør det muligt for os at opfylde alle krav til formgivning, svejsning og montering af udstyr i stor skala.

Under fremstillingsprocessen af ​​propylen-separationstårnet implementerer GYRO streng kvalitetskontrol på tværs af nøgleproduktionsstadier:

Materialeinspektion → Formning → Svejsning → Varmebehandling → NDT → Dimensionel inspektion → Trykprøvning → Slutinspektion

Vi beskæftiger certificerede trykbeholdersvejsere og besidder interne-egenskaber til ikke--destruktiv test (NDT), herunder RT, UT, MT og PT.

Vi kan udarbejde den nødvendige kvalitetsdokumentation i overensstemmelse med dine projektkrav, inspektionsplaner og tekniske specifikationer.

Hvis du ønsker at anskaffe et propylen-separationstårn, bedes du sende din forarbejdningskapacitet, fodersammensætning, målproduktspecifikationer og driftstryk og temperatur til GYRO.

Baseret på de faktiske driftsforhold vil vi bestemme udstyrsdimensionerne, tårnets indre, varmevekslingskrav og fremstillingsspecifikationer og give et projekttilbud.