Skal- og rørvarmevekslere består af skaller, varmeoverføringsrør, rørplader, kanalbokse, bafler og tætningsenheder.
To væsker strømmer separat gennem rørsiden og skalsiden, med varme overført hen over væggene på varmeoverføringsrørene. Enheder kan konstrueres til følgende typer for at opfylde forskellige proceskrav:
● Varmeveksler med fast rørplade
● Flydende hovedvarmeveksler
● U-rørvarmeveksler
● Enkelt-Bestået / Multi-Bestået
● Vandret / Lodret
Strukturelt valg er afgørende, hvis dine procesmedier er tilbøjelige til at besmitte, opererer under store temperaturforskelle eller kræver hyppig vedligeholdelse af udstyr. Vi anvender konfigurationer af faste rørplader, flydende hoveder eller U-rør baseret på dine faktiske arbejdsforhold i stedet for at anvende et ensartet design på alle projekter.
Nøgleovervejelser ved anskaffelse af skal- og rørvarmevekslere
Tilstrækkeligt varmeoverførselsområde
Varmeoverførselsområdet afgør, om udstyret kan opnå den beregnede udgangstemperatur. GYRO udfører præcise beregninger baseret på varmebelastning, medium flowhastighed, indgangs- og udgangstemperaturer, varmeoverførselskoefficient og tilsmudsningsmodstand. Varmeoverførselsområdet for standardenheder spænder fra 10 ㎡ til 2.000 ㎡, mens udstyr i stor skala kan samles eller specialfremstilles i henhold til projektets krav.
Acceptabelt trykfald
Utilstrækkelig strømningshastighed inde i veksleren forringer varmeoverførselsydelsen; for høj hastighed forårsager på den anden side højt trykfald og forhøjet driftsenergiforbrug. Vi optimerer rørdiameter, rørgennemløbsmængde, skærmafstand og flowkanallayout for at tilfredsstille varmeudvekslingskravene og samtidig minimere unødvendigt pumpestrømforbrug.
Nem rengøring efter tilsmudsning
Hvis dit procesmedium indeholder faste partikler, høj-viskositetskomponenter eller krystallisations-tilbøjelige stoffer, skal vedligeholdelsen af efter-rengøring prioriteres under modelvalg. Til sådanne arbejdsforhold kan aftagelige rørbundter vælges i henhold til-vedligeholdelsesbetingelser på stedet. Når veksleren er installeret i kemiske eller petrokemiske anlæg, reserverer vi tilstrækkelig trækplads til udtrækning af rørbundter i overensstemmelse med-hejsebegrænsninger på stedet.
Reference til tekniske parametre
|
Parameter |
Typisk rækkevidde |
|
Varmeoverførselsområde |
10–2,000 m² |
|
Designtryk |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Design temperatur |
-20 grader -450 grader |
|
Rør diameter |
Φ16–Φ38 mm |
|
Rørlængde |
1.500–12.000 mm |
|
Rørtykkelse |
1,5–4,0 mm |
|
Tube passerer |
1-8 pas |
|
Rørmateriale |
CS / SS304 / SS316L / Duplex / Legering |
|
Skal materiale |
Kulstofstål / rustfrit stål |
|
Type rørplade |
Fast/flydende/U-rør |
|
Tilslutningsstørrelse |
DN25–DN800 |
|
Design Standard |
ASME / GB / HG/T / Kundespecifikation |
Faktiske parametre bestemmes baseret på termiske beregninger, mekanisk design, væskeegenskaber og projektstandarder.
Vores fremstillingsproces af skal- og rørvarmevekslere
Termisk beregning
Vi bekræfter først nøgleparametre, herunder varmebelastning, medium flowhastighed, indløbs- og udløbstemperaturer, designtryk, tilladt trykfald og tilsmudsningsmodstand, for at bestemme det nødvendige varmeoverførselsområde, rørdiameter, antal rørgennemgange og overordnet udstyrskonfiguration.
01
Mekanisk design
Komplet strukturelt design til skaller, rørplader, rørbundter, bafler, kanalbokse og tilslutningsdyser, med fuld hensyntagen til tryklejer, termisk ekspansion og senere udstyrsvedligeholdelse.
02
Råvarekvalitetskontrol
Køb stålplader, varmeoverførselsrør, rørplader og andre råmaterialer i henhold til projektspecifikationerne, og udfør materialecertificeringsverifikation og streng kvalitetskontrol.
03
Fremstilling af rørbundt
Implementer et komplet sæt procedurer: skæring af varmeoverførselsrør, bearbejdning af rørplader, gevindskæring af rør, rørudvidelse og rør-til-rørsvejsning.
04
Svejsning og ikke-destruktiv test (NDT)
Udfør NDT-inspektioner såsom RT, UT, MT og PT i overensstemmelse med projektstandarder for at garantere integriteten af kritiske svejsesamlinger.
05
Fra enkeltskals- og rørvarmeveksler til komplette nøglefærdige projekter
GYRO tilbyder to samarbejdsformer, der er skræddersyet til dine specifikke krav.
Anskaffelse af enkelt udstyr
Hvis du har færdiggjort udstyrsmodellen og tekniske parametre, fremstiller vi varmevekslere strengt i overensstemmelse med dine tegninger eller tekniske specifikationer.
EPC-projekter i fuld-omfang
Ved nye kemiske, petrokemiske eller energianlæg byggeprojekter kan vi deltage fra den indledende udstyrsudvælgelsesfase. Vi leverer integrerede design- og fremstillingstjenester til skal- og rørvarmevekslere, reaktorer, tårne, trykbeholdere og andet procesudstyr, sideløbende med understøttelse af-installations- og idriftsættelsestjenester på stedet.
Brugerdefineret shell og tube varmeveksler Forespørgselsvejledning?
Har du brug for en specialtilpasset skal- og rørvarmeveksler? Du skal blot sende os følgende data: væskenavn, flowhastighed, indløbs- og udløbstemperaturer, designtryk, designtemperatur og -installationsbetingelser på stedet.
Ufuldstændige parametre er acceptable. ZIBO GYRO kan først bekræfte den optimale vekslerstruktur, materialekvalitet og designskema for dig. Efter at have afsluttet fuld termisk beregning, vil vi levere et komplet teknisk forslag og formelt tilbud i overensstemmelse hermed.
Populære tags: skal og rør varmeveksler, Kina shell og rør varmeveksler producenter, leverandører, fabrik
