Produktfordele
Høj varmeoverførselseffektivitet
De korrugerede rør øger væsketurbulensen og øger varmeoverførselskoefficienten. Under identiske driftsforhold kan den overordnede varmeoverførselskoefficient forbedres med 15%-40%, med endnu større gevinster muligt ved håndtering af visse rene medier.
Modstand mod kraftig begroning
Den korrugerede struktur minimerer væskedøde zoner og reducerer hastigheden af tilsmudsning. For medier, der er udsat for skalering, forlænger dette effektivt udstyrets kontinuerlige driftscyklus, reducerer hyppigheden af nedlukninger til rengøring og sænker vedligeholdelsesomkostningerne.
Kompakt design
Udstyrsdimensioner kan optimeres baseret på driftsforhold, hvilket gør enheden velegnet til både nye projekter med begrænset plads og eftermontering af eksisterende faciliteter. Designs kan skræddersyes til at håndtere høje temperaturer, høje tryk, væsker med høj-viskositet, væsker, der er udsat for tilsmudsning- og ætsende medier.
Den korrugerede rørvarmeveksler understøtter driftstemperaturer op til 450 grader og designtryk op til 10,0 MPa (afhængigt af det endelige projektdesignspecifikationer).
Til hvilke driftsforhold er gevindrørsvarmevekslere mere egnede?
|
Anvendelse |
Hvorfor korrugerede rør? |
|
Foderforvarmning |
Forbedre varmegenvindingen og reducere elforbruget |
|
Proces afkøling |
Øg varmeoverførselseffektiviteten, mens du reducerer udstyrsstørrelsen |
|
Kondensationssystemer |
Forbedre varmeudvekslingen ved lave temperaturforskelle |
|
Viskøse væsker |
Forbedre flowforstyrrelser og reducere tendens til begroning |
|
Begroningstjenester |
Forlæng driftscyklusser og reducer rengøringsfrekvensen |
|
Energigenvindingssystemer |
Genvind mere procesvarme og forbedre den samlede effektivitet i anlægget |
Forskellen mellem en standard varmeveksler og en korrugeret rørvarmeveksler
|
Sammenligningselement |
Konventionelt glat rør |
Bølgeformet rør design |
|
Varmeoverførselsydelse |
Standard |
15–40 % højere varmeoverførselskoefficient (typiske applikationer) |
|
Tilsmudsningstendens |
Højere |
Reduceret begroning på grund af øget turbulens |
|
Udstyr Størrelse |
Større varmeoverførselsområde kan være påkrævet |
Mere kompakt under tilsvarende pligt |
|
Rengøringsinterval |
Kortere i begroningstjenester |
Længere driftscyklus i passende applikationer |
|
Forbrugsforbrug |
Højere |
Potentiel reduktion i forbruget af damp eller kølevand |
|
Investeringsværdi |
Lavere startomkostninger |
Lavere langsigtede-driftsomkostninger i mange applikationer |
Note:Den faktiske ydeevne afhænger af væskeegenskaber, strømningshastighed, tilsmudsningsfaktor og procesbetingelser.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Typisk rækkevidde |
|
Udstyrstype |
Korrugeret rørskal og rørvarmeveksler |
|
Varmeoverførselsområde |
5–1,500 m² |
|
Designtryk |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Design temperatur |
-20 grader til 450 grader |
|
Rør diameter |
Φ19–Φ38 mm |
|
Rørlængde |
1.500–9.000 mm |
|
Rørmateriale |
Kulstofstål / SS304 / SS316L / Duplex / Titanium / Legering |
|
Skal materiale |
Kulstofstål / rustfrit stål |
|
Forbedring af varmeoverførselskoefficient |
15 %-40 % (typiske applikationer) |
|
Design kode |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Kundespecifikation |
Bølgeformede rør varmevekslerløsninger
Vi kan tilbyde forskellige samarbejdsformer til forskellige projekter
|
Projektkrav |
Vores support |
|
Køb af enkelt udstyr |
Udstyrsdesign, fremstilling, inspektion og levering |
|
Planteudvidelse |
Match den nye varmeveksler med eksisterende procesforhold |
|
Opgradering af eksisterende udstyr |
Forbedre varmeoverførselsydelsen uden større procesændringer |
|
Skid-monteret system |
Integreret udstyr med rør, ventiler og instrumentering |
|
EPC projekt |
Proceskoordinering, udstyrsfremstilling, installation og idriftsættelsessupport |
Uanset om du køber et enkelt stykke udstyr eller bygger et helt processystem, kan GYRO udvikle en passende løsning skræddersyet til dine projektkrav.
Hvorfor vælge GYRO?
Vi driver en 30.000 m² produktionsbase med 20.000 m² moderne produktionsværksteder. Vores kompetencer understøttes af et team på over 50-hjemmedesignere og mere end 150 stykker behandlingsudstyr. Ydermere har GYRO A2-klassekvalifikationer til design og fremstilling af{11}}højtryksbeholdere og besidder interne-ikke-destruktive testfunktioner (NDT), herunder RT, UT, MT og PT.
Til tilpassede varmevekslere med korrugerede rør leverer vi omfattende tjenester-der dækker termiske beregninger, mekanisk design, fremstilling, installation og EPC-projektsupport-og hjælper dig derved med at minimere de risici, der er forbundet med at koordinere flere leverandører.
Reaktionsmekanisme for kvalitetsproblem
Efter leveringen af den korrugerede rørvarmeveksler, hvis der skulle opstå problemer på grund af fremstilling, svejsning eller materialekvalitet inden for den kontraktlige garantiperiode, vil vi svare inden for 24 timer og levere en teknisk løsning. Hvis udskiftning af dele er påkrævet, vil vi prioritere produktionen og hjælpe dig med at genoprette driften så hurtigt som muligt.
Hvis du søger en mere effektiv varmevekslingsløsning, bedes du sende detaljer vedrørende dine medier, flowhastigheder, ind- og udgangstemperaturer, tryk og procesflow til GYRO. Vi hjælper dig med at vurdere egnetheden af at bruge en varmeveksler med korrugerede rør og leverer en one--løsning, der dækker alt fra udstyrsdesign og -produktion til EPC-projektimplementering.
Populære tags: korrugerede rør varmeveksler, Kina korrugerede rør varmeveksler producenter, leverandører, fabrik
