Procesvarmere er kritisk udstyr i raffinaderienheder såsom atmosfærisk og vakuumdestillation, hydroprocessing, katalytisk reformering og koksning. GYRO custom-designer varmelegemer baseret på varmebelastning, væskeegenskaber og driftsforhold og leverer udstyrsfremstilling, installation og EPC-tjenester.
Varmelegeme i raffinaderibrug
|
Raffinaderi enhed |
Anvendelse af varmelegeme |
Hovedformål |
|
Rådestillationsenhed (CDU) |
Råolievarmer |
Opvarm råolie før atmosfærisk destillation |
|
Vakuumdestillationsenhed (VDU) |
Vakuumvarmer |
Varmereduceret råolie under vakuumbetingelser |
|
Hydrobehandlingsenhed |
Fodervarmer |
Opvarm kulbrintetilførslen før reaktion |
|
Hydrokrakningsenhed |
Opladningsvarmer |
Opvarm føden til den nødvendige reaktorindløbstemperatur |
|
Katalytisk reformering |
Opladningsvarmer |
Opvarmning før katalytisk reaktion |
|
Forsinket koksningsenhed |
Kokervarmer |
Opvarm tungt foder, før det kommer i koks-tønder |
|
Stabilisator enhed |
Genkedel / procesvarmer |
Giv varme til adskillelse og stabilisering |
|
Svovlgenvindingsenhed |
Procesvarmer |
Sørg for kontrolleret varme til svovlgenvindingsprocesser |
Raffinaderivarmerparametre
|
Parameter |
Typisk rækkevidde |
|
Varmeapparat Type |
Lodret cylindrisk / kabine / kasse / multi-celle |
|
Affyringstype |
Naturligt træk / tvungen træk / balanceret træk |
|
Procespligt |
5-150 MW |
|
Designtryk |
Vakuum til 15 MPa |
|
Design temperatur |
Op til 600 grader |
|
Procesudgangstemperatur |
150-500 grader |
|
Strålende Sektion |
Radiant Coil + Brændere |
|
Konvektionssektion |
Konvektionsspiral / Dampspole / Luftforvarmer |
|
Rørmateriale |
Carbon Steel / Cr-Mo Steel / SS304 / SS316 / SS321 / Nikkellegering |
|
Ildfast materiale |
Keramisk fiber/støbt/høj-ildfast aluminiumoxid |
|
Brændstof |
Naturgas / Raffinaderi Brændstof Gas / Fuel Oil / Dual Fuel |
|
Brænder type |
Lav-NOx/konventionel/dobbelt-brændstofbrænder |
|
Kontrolsystem |
PLC / DCS / SIS Integration |
|
Designstandard |
API 560 / API 530 / ASME / Kundespecifikation |
Hvordan vælger du mellem forskellige varmeapparater til et raffinaderi
|
Varmeapparat konfiguration |
Bedste pasform |
Hovedfordel |
Hovedovervejelse |
|
Lodret cylindrisk |
Lille til medium belastning |
Kompakt fodaftryk |
Begrænset strålingskapacitet |
|
Kabinevarmer |
Mellem til stor ydelse |
Stor varmeflade |
Større fodaftryk |
|
Kassevarmer |
Stor procespligt |
Fleksibelt spolearrangement |
Højere fremstillingskompleksitet |
|
Multi-cellevarmer |
Høj pligt/kritisk service |
Bedre varmefordeling |
Højere initialinvestering |
Den specifikke ovntype bestemmes ud fra faktorer som varmebelastning, anlægsplads, procesmediets egenskaber, forbrændingsmetode og fremtidige krav til kapacitetsudvidelse. Almindelige API 560 ovntyper omfatter lodrette cylindriske, kabine- og kassevarmere; valget af ovntype er tæt forbundet med varmebelastningen, procesmediet og stedets begrænsninger.
Eksempel på sammenligning af muligheder
|
Punkt |
Grundlæggende konfiguration |
Optimeret konfiguration |
|
Procespligt |
20 MW |
20 MW |
|
Forbrændingsluftforvarmning |
Ingen |
Ja |
|
Genvinding af spildvarme |
Begrænset |
Integreret |
|
Udnyttelse af røggasvarme |
Lav |
Højere |
|
Brændstofforbrug |
Højere |
Sænke |
|
Driftsomkostninger |
Højere |
Reduceret |
|
Indledende investering |
Sænke |
Højere |
|
Langsigtet-økonomisk værdi |
Moderat |
Højere |
Fremstillingsproces for raffinaderivarmere
Varmelegeme
Efter skæring, samling og svejsning af stålkonstruktionen udføres dimensionsinspektioner for at sikre, at strukturen opfylder designspecifikationerne.
Varmerør
Rørbøjning, montering, svejsning og ikke-destruktiv testning udføres i overensstemmelse med designtegninger.
Rørstøtter
Installationspositionering og termisk ekspansionsafstand er strengt kontrolleret for at forhindre unormale belastninger under drift med høje-temperaturer.


Ildfast foring
Materialer såsom keramiske fibre og ildfaste støbegods vælges baseret på ovnens driftstemperaturer; installationstykkelse og ovntørringsproceduren- er strengt kontrolleret.
Brændere
Efter installation udføres kontrol af placering, orientering og flammedækning for at sikre, at flammen ikke direkte rammer varmerørene.
Hvad er GYRO's muligheder?
GYRO leverer tjenester skræddersyet til projektets krav, herunder:
Procesdesign → Termisk beregning → Mekanisk design → Varmefremstilling → Brænder / kontrolsystemintegration → Fabriksinspektion → Installation på stedet → Idriftsættelsessupport → EPC-projektudførelse
Til omfattende raffinaderiprojekter tilbyder GYRO også integrerede design- og fremstillingstjenester for tilhørende udstyr såsom tårne, varmevekslere, reaktorer og trykbeholdere.


Kvalitetskontrol og projektdokumentation
I overensstemmelse med projektets krav kan vi levere følgende:
- Materiale certifikater
- Specifikationer for svejseprocedure
- Optegnelser for svejserkvalifikationer
- NDT rapporter
- Hydrostatiske/tryktestregistreringer
- Dimensionelle inspektionsrapporter
- Ildfaste inspektionsjournaler
- Optegnelser om brænderinspektion
- Fabriksgodkendelsestestdokumentation
- Som-Byggede tegninger
- Drifts- og vedligeholdelsesdokumentation
Vi imødekommer også tredjeparts-inspektioner og-kundeaccept på stedet.
Hvis du køber en raffinaderivarmer, anbefaler vi ikke at sammenligne priser udelukkende baseret på den påkrævede termiske afgift (MW-klassificering).
Giv os venligst følgende oplysninger:
Procesvæske, flowhastighed, indløbs-/udløbstemperaturer, driftstryk, påkrævet drift og brændstoftype.
Baseret på disse detaljer kan ZIBO GYRO evaluere varmelegemetypen, rør, brændere, stråle- og konvektionssektioner og muligheder for genvinding af spildvarme. Vi kan derefter levere løsninger lige fra individuelle udstyrsenheder til komplette pakker eller komplette EPC-tjenester (Engineering, Procurement, and Construction), skræddersyet til projektets skala.
At færdiggøre det termiske design, før man diskuterer udstyrspriser, er langt mere omkostningseffektivt- end at købe et varmelegeme, der har en lav startpris, men høje driftsomkostninger.
Populære tags: varmelegeme i raffinaderi, Kina varmelegeme i raffinaderi producenter, leverandører, fabrik

