Ud over pålideligt fremstillingshåndværk lægger GYRO større vægt på udstyrssikkerhed, driftsstabilitet og procestilpasningsevne. Vi tilpasser direkte-fyrede varmeapparater, indirekte varmeapparater, termiske væskevarmere, råolievarmere og regenererede gasvarmere, skræddersyet til forskellige arbejdsforhold, og imødekommer applikationskrav på tværs af petrokemiske, olie- og gas-, kulkemikalier, elproduktion og generel industriel fremstillingssektor.
Bakket op af et professionelt ingeniørteam og omfattende projektresultater leverer vi one-serviceydelser, der dækker skemadesign, udstyrsfremstilling, installation og idriftsættelse og fuld EPC-teknik. Vi giver kunderne adgang til sikrere, højere-effektivitet og mere pålidelige procesopvarmningsløsninger.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktnavn |
Fyret procesvarmer |
|
Varmepligt |
0,5 – 250 MW |
|
Design temperatur |
Op til 950 grader |
|
Procestemperatur |
Op til 500 grader |
|
Driftstryk |
Atmosfærisk til 20 MPa |
|
Brændstoftype |
Naturgas, brændselsolie, LPG, blandet brændsel |
|
Termisk effektivitet |
Op til 93 % |
|
Brænder type |
Lav NOx / Multi-brændstofbrænder |
|
Rørmateriale |
Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål |
|
Design Standard |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Kontrolsystem |
PLC / DCS kompatibel |
|
Installationstype |
Skid-monteret eller feltopsat |
|
Ingeniørtjeneste |
Custom Design & EPC tilgængelig |
Note:Alle specifikationer kan tilpasses efter proceskrav og projektforhold.
Produktfordele
Skræddersyet design til specifikke procesforhold
Hver fyret procesvarmer er individuelt konstrueret baseret på medium egenskaber, varmeforbrug, driftstemperatur, designtryk og brændstoftype. Udstyret er fuldt optimeret til faktiske produktionsforhold for at forhindre reduceret termisk effektivitet og lokal overophedning forårsaget af uoverensstemmende design.
Komplet forbrænding og overlegen varmeudnyttelse
Udstyret med lav-NOx-brændere eller multi-brændstofforbrændingssystemer, parret med vel-kalibreret luftfordeling og røggaskanaler, opnår enheden en grundig brændstofforbrænding. Det reducerer røggastemperaturen effektivt og øger den samlede termiske effektivitet, hvilket sænker virksomhedens energiforbrug.
Velegnet til langvarig-kontinuerlig drift
Hoveddelen af den brændte procesvarmer er konstrueret af høj-temperatur kulstofstål, legeret stål eller rustfrit stål. Kritiske svejsninger gennemgår ikke-destruktiv testning, såsom RT og UT, som krævet af designspecifikationerne.
Support til selvstændigt udstyr og komplette EPC-projekter
Ud over udstyrsfremstilling tilbyder vi procesdesign, hjælpetilpasning, installationsovervågning og komplette EPC-ingeniørtjenester efter anmodning. Vi leverer one-løsninger, der dækker udstyrsforsyning gennem fuld projektudførelse for at reducere omkostningerne til koordinering på tværs af{2}}afdelinger for kunder.
Processen med fyret procesvarmer
Termiske beregninger udføres baseret på den givne gennemstrømning, mediumparametre, designtemperatur, varmeforbrug og brændstofforhold for at bekræfte opvarmningsoverfladearealet, ovndimensioner og forbrændingsskema.
Kombineret med -projektforhold på stedet optimerer vi layoutet af strålesektion, konvektionssektion, skorsten, ovnrørsystem og brændere. Vedligeholdelsesgodkendelse er reserveret for at lette senere vedligeholdelse og driftsstyring.
Fremstillingen er afsluttet med avanceret CNC-behandlingsudstyr, automatiske nedsænkede buesvejsemaskiner og et professionelt svejseteam. Nøgletryk-lejekomponenter er fremstillet i nøje overensstemmelse med trykbeholderstandarder for at garantere dimensionsnøjagtighed og svejsekvalitet af udstyret.
Under produktionen af den fyrede procesvarmer udføres materialeinspektion, ikke-destruktiv svejsetestning, dimensionsinspektion og tryktest. Hver enhed kan kun leveres efter opfyldelse af alle designspecifikationer.
Fuldstændig enhedsinspektion og sortering af alle relevante tekniske dokumenter vil være afsluttet før afsendelse. Vi kan levere modulopbygget transport,-installationsvejledning på stedet og idriftsættelsessupport efter projektkrav, hvilket forkorter din installationscyklus og muliggør tidlig produktionsstart.
Teknisk support
Projektinitieringsfase
Vores ingeniører vil udføre udstyrsvalg, termisk beregning og skemaoptimering baseret på procesparametrene, varmeforbruget, mediumegenskaber og stedets forhold for den fyrede procesvarmer, du leverer.
Under udstyrsfremstilling
Vi kan levere opdateringer af produktionsfremskridt, inspektionstjenester for nøgle-trin og koordinering for tredjeparts-accept efter behov.
Efter udstyrets ankomst til stedet
Vi tilbyder-installationsvejledning på stedet, idriftsættelse af tænding, driftstræning og parameterjustering.
Efter-driftssupport
Vi leverer langsigtet-teknisk rådgivning, forslag til drift og vedligeholdelse, levering af reservedele og opgradering af udstyr. Hvis du planlægger kapacitetsudvidelse eller procesrenovering, kan vi levere optimerede løsninger skræddersyet til dine nye proceskrav.
Hvis du er interesseret i vores produkter, så send venligst dine procesparametre, gennemløb, medium information, varmeafgift eller projekttegninger til GYRO. Vores ingeniører vil levere skræddersyede løsninger, tekniske anbefalinger og hurtige tilbud i henhold til dine faktiske arbejdsforhold. Uanset om du har brug for en enkelt fyret procesvarmer eller et komplet EPC-projekt, vil vi levere pålidelige og-højeffektive løsninger til dig.
Populære tags: fyrede procesvarmer, Kina fyrede procesvarmere producenter, leverandører, fabrik
