Omrøring er en anden kritisk proces i en reaktionskedel. Omrøringssystemet anvender mekanisk bevægelse for at sikre ensartet blanding af reaktanter og derved lette masse- og varmeoverførsel. Effektiviteten af omrøring afhænger af typen af omrører, rotationshastigheden og egenskaberne af væsken inde i kedlen.
Almindelige typer omrørere omfatter padle-, turbine- og ankerdesign. Omrørere er velegnede til at blande væsker med lav-viskositet, hvorimod turbineomrørere er velegnede til anvendelser med høj-viskositet eller processer, der kræver høj forskydning. Ankeromrørere bruges typisk til væsker med høj-viskositet; deres design giver dem mulighed for at arbejde tæt på kedelvæggen, hvilket hjælper med at forhindre materialevedhæftning.
Valget af omrøringshastighed bestemmes af reaktionens krav. Højere rotationshastigheder kan øge blandingseffektiviteten, men kan også øge energiforbruget og udstyrsslid. Omrøringshastigheden skal optimeres baseret på specifikke reaktionsbetingelser. Omrøring påvirker også varmeoverførslen i reaktionen ved at fremme væskebevægelse og derved forbedre opvarmnings- eller afkølingseffektiviteten.
